无缝弯管主要是采用热猥工艺，在进行加工的时候最终的就是注意淬火会回火温度的控制，如果温度控制不合理轻者影响弯管的使用寿命，重者直接将产品进行损坏，造成的损失是无法估量的，常用情况下高温回火温度应该控制在500-650℃之间，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。低温回火温度应该控制在150-250℃。

在进行弯管加工的时候最常遇到的问题就是回弹问题，由于钢管不同的材质、不同的环境、不同的标准回弹的数量都会有所不同，没有统计的公式进行核算只能凭借经验进行确定，为了让弯管度数更为精确以下是经常采取的措施。

1、机床调整好后工艺参数(弯曲半径、弯曲速度、夹紧力等) 而且此时又是在弯制某批材料管子的情况下测定弯曲角度与回弹后的成形角关系, 因而可以把弯管机臂的转角和管子的成形角看成线性关系。其办法是在弯管机上按125°、22°弯曲管子, 管子弯好后放在数控管形测量机上测出其实际成形角为120°、20°, 建立过两点的直线方程便可获得弯管机臂的转角与管子所需成形角之间的关系。 

2、弯管回弹实验的理论分析。为了分析回弹实验结论的正确性, 我们针对弯管机的工况进行了受力分析, 在作了一些假设与简化后进行了大量计算。计算结果表明, 在较小的弯曲角范围内, 弯曲角H与成形角H′之间呈曲线关系; 在弯曲角度大于1°以后, 弯曲角H与成形角H′之间均呈线性关系, 并与实验时的直线关系规律趋势相同, 由此说明了回弹实验结论的正确性。应当指出的是, 两者之间的数值相差较大, 这是由于理论计算的假设与简化以及实际弯管工况比计算情况复杂得多等原因造成的。 

弯曲加工某批管材时, 可在给定的弯管机上做两个不同弯头(例如30°和90°) 的实验。实验时记录弯管机臂的两个实际转角H1、H2 , 并测量管子的两个成形角H′1、H′2。然后按下述公式求取方程式(1) 的系数:
K 1= (H2 - H1)?(H′2- H′1) (2)
C1= H1 - H′1 (H2 - H1 )?(H′2- H′1) (3)